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技術交流

卡扣箱的質量控制

2016-05-27 點擊數:635
    對于使用包裝的企業和供應商的認證、管理、提高包裝質量十分重要。企業應該從技術和管理兩個方面入手,加強對包裝質量的控制。
    ①包裝的優化設計
    研究產品及包裝材料的特性、組成系統的匹配性,對綜合成本進行分析。
    供應商和用戶不要一味地強調降低包裝成本,而應相互溝通、探討,將有關技術指標定得科學、合理,否則會降低包裝質量。
    包裝的正確與否,關系到企業的盈虧甚至經營成敗。有的企業雖然質量過硬,但是包裝不濟,結果功虧一簣。例如,天津有家做“歡樂彩彈”的企業,創業伊始,產品暢銷,結果大量生產,發往全國各地??墒菦]過多久,用戶紛紛退貨,企業瀕臨倒閉。原因是容器的密封性差,內容物外溢。于是“彩彈”廠就把罐廠告上了法庭,委托“天測”檢驗罐子的質量,結果罐子本身并無質量問題。因為“國標”只對空罐有要求,罐子能裝什么東西,未做具體規定,結果“彩彈”廠敗訴。所以,廠家在選擇包裝時,一定要對它的質量、適應性進行認真的監控、檢測,要求供應商出具第三方的質檢報告。
    ②建立相關的技術文件
    通過產品的系統包裝設計,產品“包裝件”的系統模擬實驗,實際運輸環境的采集,參考國內外相關標準,合理地確定運輸環境,制定綜合的運輸“包裝件”實驗方案和內控指標、相關包裝材料的試驗方案和內控指標。
    ③供應商的認證和選擇
    對供應商進行現場考察,了解人員、設備、管理等是否符合要求:對包裝的質量進行定期檢驗,索取實驗室的第三方檢驗報告(這是最有效的包裝質量控制)、全面的包裝供應商評價報告。
    ④供應商的管理制度
    供應商是從多家挑選出來的。要對供應商的生產工藝、產品質量進行評價,一確定取舍。
    建立供應商管理制度,定期對供應商的產品進行質量抽檢、分析,對人員進行培訓,一提高專業和技術素質,對生產進行不間斷的管理和監督。嚴把原材料質量關,在關鍵的工序、工段、車間建立質控點,采用質量監督、抽樣檢測的方式,對每一批產品進行有效的標識。當原材料或者生產工藝發生變化時,更應該加強這種檢測。用戶還應對供應商提供技術支持。

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